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板框压滤机技术操作规程具体包括排板、连接离心泵及各种管道、过滤、洗涤、卸渣等几个步骤，详细说明如下。

(1)排板：按照滤板一框一洗板的顺序交替排列(注意各板上的孔位置要一致)，中间放置好滤布，若滤浆量不大时，加上盲板(没有孔的平板)，拧紧手轮;

(2)连接离心泵及各种管道：注意进料管道一端和离心泵相连，一端和框上有暗孔的孔道相连，出滤液的管道要和滤板有暗孔的同道相连，洗砂压滤机机价格，并使之和原料进VI置于对角位置;　　　　

(3)过滤：打开滤液出口阀门，关闭洗液出口阀门，开启离心泵电源进行过滤，收集滤液;　　　　

(4)洗涤：关闭滤液出口阀门，打开洗涤溶剂出VI阀门，用离心泵泵入洗涤溶剂进行洗涤，收集洗液;　　　　

(5)松开压紧手柄，卸渣，清洗滤布，清洁设备。

压滤机机架的组成（二）

主梁

压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为高悬粱压滤机，置于两侧称为普通卧式压滤机（普通压滤机中主梁即是测梁）。主梁的作用是连接油缸座和止推板，支撑压紧板、滤板、拉板机构和承受油缸拉力以及隔膜压榨的压榨力。受力大、受力频繁。设计时主梁采用高强桥梁钢材质，洗砂污水处理压滤机，具有机械强度高，抗拉、抗弯强度大的优质H钢，材质为Q345B或Q235A。

翻板

翻板采用双门屋檐式集液结构，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻版、翻板油缸组成。翻板通过翻板轴承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于滤板下方，翻板的下面是卸料斗，旁边是接液盘。由液压系统驱动，与压滤机的压紧、回程动作联动。压滤机开始压榨时，翻板闭合起导引滤液到接液盘；压榨完成后，压滤机，翻板打开完成卸料。

油缸

液压缸是液压系统中的执行元件，它是一种把液体的压力能转换为机械能以实现往复直线运动的能量转换装置。液压缸结构简单、工作可靠，在液压系统中得到广泛的应用。

液压缸的类型有单作用缸、双作用缸、组合式三类，我公司使用的是双作用缸。

目前我公司生产的液压缸由四种规格：ф200、ф250、ф320、ф360、ф400

液压缸由缸体、导向套、活塞、活塞杆组成。

景津一直致力于节能环保事业的发展，自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。

板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些污水厂被广泛应用。

污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。

感谢您给予景津的关怀与支持。景津三十年来为数万个用户服务的同时，积累了丰富的过滤技术和经验，真诚的期待您的参与。我们将心怀感恩，竭尽所能认真体会您的想法，了解您的需求。您的意见与建议，这都将是我们宝贵的财富。我们尽大努力让您满意!